Plasttoodete tootmisprotsessis saab ultrahelikeevitustehnoloogia plasttooteid kiiresti ja tõhusalt tihendada.Peale selle ei ole tihendamise käigus vaja väliselt kuumendavaid plasttooteid ega räbusti, keevitusefekt on väga hea ja keevitustugevus samuti väga kõrge.Rakendusprotsessi ultrahelikeevitustehnoloogia ajal kasutatakse madalate kulude ja kõrge ohutuse tõttu seda laialdaselt ka plastmasinate toodetes, kirjatarvete tööstuses, meigitööstuses, mänguasjatööstuses ja elektroonikatööstuses.
1. Ultraheli plasti keevitamise tehnoloogia ja selle omadused
1. 1 Ultraheli plasti keevitamise tehnoloogia
Ultraheli plasti keevitamise tehnoloogia on plasttoodete keevitamine ultraheli vibratsiooni põhimõttel.Kui plastkeevisõmbluste keevitamiseks kasutatakse ultrahelilainet, tekib ultrahelilaines olevate molekulide ja plasttoodete kontaktpinna vahel hõõrdumine ning seejärel jõuab keevituse temperatuur plastkeevituspinnal kiiresti keevituspunkti sulamistemperatuurini. plastist.Sel ajal voolab kahe plasti keevisõmbluse sulam kokku.Kui ultrahelilaines olevad molekulid lakkavad vibreerima, avaldatakse plastisulamile survet ning see tahkub ja kristalliseerub kiiresti, muutes keevisõmbluse ühtlaseks.Keevituspunkti tugevus on lähedane toormaterjali omale.Plastiliste mehaaniliste keevisõmbluste kokkukeevitamiseks on vaja tagada, et ultrahelilaine tekitatud soojus saaks tekkida ainult keevituspiirkonnas ning ultrahelilaine tekitatud soojuse ülekandmiseks ja juhtimiseks tuleks kasutada vastavat energiat juhtivat struktuuri. energiat juhtivat struktuuri nimetatakse ka keevistraadi struktuuriks.
1.2 Ultraheli plasti keevitamise tehnoloogia omadused
Ultraheli plastikeevitustehnoloogia sobib ainult termoplastide jaoks ja muude materjalide jaoks ei sobi.termoplastide valimise põhjus on see, et termoplastide keemilised ja füüsikalised omadused jäävad nende sulatamisel ja kõvenemisel muutumatuks.Termoplastid võib nende omaduste järgi jagada kristalseks ja amorfseks.Nende hulgas on kristalse plasti sulamistemperatuur ilmne ja selle sisemolekulid paigutatakse kõvenemisel kristallipiirkonna moodustamiseks vastavalt vastavatele reeglitele.
Postitusaeg: 14. märts 2022