Ultraheli plasti keevitamise efekti mõjutavad paljud tegurid ja siin on mõned neist.
1. Ultraheli keevitusprotsessi amplituud
Akustilise süsteemi mehaaniline amplituudiväljund on plastide ultrahelikeevitamisel väga oluline parameeter.Plastilise helimustri vaatenurgast on plastide kuumenemiskiirus ja temperatuuritõusu kiirus selle erinevate füüsikaliste omaduste tõttu keevitusamplituudiga erinev.Igal materjalil on minimaalne sulamisamplituud.Kui ultraheli amplituudist ei piisa, on plastidel raske keevitusprotsessi ajal sulamistemperatuuri saavutada, mistõttu on plastide keevitustugevus tihedalt seotud amplituudiga.
Ultraheli plastikkeevituse jaoks vajalik ultraheli amplituudi reguleeritakse võimendi kuju, suuruse ja materjaliga.Keevitamise õnnestumise tagamiseks tuleb ultraheli amplituudi reguleerida vastavalt keevitusmaterjalide tüübile.Lisaks on erinevate keevitusmeetodite puhul erinev ka ultraheli amplituud, näiteks kõvajoodisjootmisel ja villaneedimisel, mis nõuavad suurt ultraheli amplituudi suurendamist;vaid tasapinnaliseks keevitamiseks, mis nõuab väikest amplituudi.Süsteemi keevitamise väljundamplituud tuleb reguleerida vastavalt keevitusosade tüübile ja keevitusmeetodile.
2. Keevitusaeg ultrahelikeevitusprotsessis
Ultraheli keevitusaeg tähendab ultrahelilaine algusest kuni selle lõpuni.Kui ultrahelikeevitusaeg on pikem, läheb töödeldavale detailile rohkem energiat, nii et tooriku temperatuur on kõrgem, seda rohkem plastis olevaid osi sulab;kuid kui ultraheli keevitusaeg on liiga pikk, võib see kahjustada osade pinda, kui ultraheli keevitusaeg on liiga lühike, ei saa see toorikut kokku keevitada, seega on väga oluline keevitusaega kontrollida
3. Jahutusaeg ultrahelikeevitusprotsessis
Ultraheli jahutusaeg viitab pärast ultrahelitöid, kui ultraheli sarv/vorm jääb töödeldavale detailile.Ultraheli jahutuse eesmärk on muuta toode teatud rõhu all üksteise lähedale, et keevitusefekt paraneks.
4. Keevitusrõhk ultrahelikeevitusprotsessis
Üldiselt tuleks töödeldavale detailile rakendada piisavalt ultraheli keevitussurvet, et kogu pind oleks hea kontaktiga, liiga madal ultrahelirõhk pikendab ultraheli keevitusaega, nii et toorik tekitab keevitusjälgi või halva kvaliteediga;Liiga kõrge surve põhjustab tooriku keevituspinna rebenemise, nii et liides ei ole hea, mõjutades keevitustugevust ja keevitamise kvaliteeti.
Ülaltoodud tegureid saab keevitusmasinal reguleerida, mille hulgas peetakse kõige olulisemateks keevitustugevust ja -kvaliteeti mõjutavateks teguriteks keevitusaega, keevitusrõhku ja jahutusaega.
Postitusaeg: 22. märts 2022