【Professionaalne】 Ultraheli keevitusprotsess

Keevitustehnoloogia populaarsuse tõttuultraheli laineon leiutatud uue keevitusmeetodina, millel on võrreldamatud eelised samade või erinevate metallide keevitamisel.Kuna ultraheli mittemetalliline keevitamine ei vaja voogu ega väliseid soojusallikaid, ei deformeeru keevitatud konstruktsioon kuumuse mõjul ja ei teki jääkpingeid.

Sissejuhatus ultrahelikeevitustehnoloogiasse

Ultraheli keevitamineon kõrgsagedusliku vibratsioonilaine kasutamine, mis edastatakse rõhu korral kahe keevitatava objekti pinnale, nii et kahe objekti pinna hõõrdumine ja molekulaarsete kihtide vahelise sulandumise moodustumine.Komplekti põhikomponendidultraheli keevitussüsteemsisaldamaultraheli generaator, ultraheli muundur, ultraheli äärik, ultraheli sarv, hallituse ja ultraheli masina korpus.

https://www.minyangsonic.com/ultrasonic-welding-machine/

Ultraheli keevitamise põhimõte

Ultraheli plasti keevitamise põhimõte: ultraheli mõju termoplasti plastilisele kontaktpinnale tekitab kümneid tuhandeid kordi kõrgsageduslikku vibratsiooni sekundis, see saavutab kõrgsagedusliku vibratsiooni teatud amplituudi, ultraheli energia edastatakse keevitusseadmesse. ala, kuna keevitusala on helitakistusega kaks keevitusliidest, nii et see tekitab kohalikku kõrget temperatuuri.
Ja plasti halva soojusjuhtivuse tõttu ei saa seda õigeaegselt jaotada, koguda keevitusalasse, mille tulemuseks on kahe plasti kontaktpinna kiire sulamine ja teatud rõhk, nii et see sulab üheks. .Kui ultraheli lakkab töötamast, laske rõhul paar sekundit tahkuda, moodustades tahke molekulide ahela, mida saab keevitada toormaterjalile lähedase tugevusega.

https://www.minyangsonic.com/15khz-intelligent-ultrasound-plastic-welding-machine-product/

Ultraheli plastikkeevituse kvaliteet sõltub muunduri keevituspea amplituudist, lisanduvast rõhust ja keevitusajast ning muust kolmest tegurist, keevitusaega ja keevituspea rõhku saab reguleerida, amplituudi määrab muundur ja amplituudivarras.
Nende kolme suuruse koosmõjul on sobiv väärtus.Kui energia ületab sobiva väärtuse, on plasti sulamiskogus suur ja keevitusmaterjali on lihtne deformeeruda.Kui energia on väike, ei ole seda lihtne keevitada, lisarõhk ei saa olla liiga suur.See optimaalne rõhk tuleneb keevitatud detaili serva pikkusest ja optimaalsest rõhust 1 mm serva kohta.

Ultraheli metallikeevituse põhimõte: Ultraheli metallikeevituse põhimõte on spetsiaalne meetod samade või erinevate metallide ühendamiseks, kasutades ultraheli sagedusega (üle 16 KHz) mehaanilist vibratsioonienergiat.Ultraheli keevitamisel kasutatud metall ei allu voolu ülekandmisele toorikule ega toorikule kõrge temperatuuriga soojusallikas, kuid staatilise rõhu all satub raami vibratsioonienergia tooriku vahelisse hõõrdetöösse, deformatsioonienergia ja piiratud temperatuuri tõus. .
Vuukidevaheline metallurgiline sidumine on tahkis keevitamine ilma mitteväärismetalli sulamiseta.Seetõttu saab see tõhusalt ületada takistuskeevituse põhjustatud pritsmed ja oksüdatsioon.Ultraheli keevitusmasinat saab kasutada vase, hõbeda, alumiiniumi, nikli ja muude värviliste metallide filamentide või õhukeste lehtmaterjalide ühe punktiga keevitamiseks, mitme punktiga keevitamiseks ja lühikeseks ribakeevituseks.Seda saab laialdaselt kasutada räni juhitava plii, kaitsme, elektrijuhtme, liitiumaku pooluse ja pooluse kõrva keevitamisel.

https://www.minyangsonic.com/20khz-intelligent-ultrasound-plastic-welding-machine-2-product/

Ultraheli keevitusprotsess

1) Keevitusmeetod: ultraheliga kõrgsagedusliku vibratsiooniga keevituspeaga mõõduka rõhu all, tehke kaks tükki plastist liitepinna hõõrdesoojust ja hetkega sulamisliite, keevitustugevus võib olla võrreldav ontoloogiaga, võtta kasutusele sobivad artefaktid ja mõistlik liidese kujundus. vee- ja õhukindel ning KASUTAB AIDS-i tühjendamise ebamugavust, tõhusat puhast keevitust.

https://www.minyangsonic.com/15khz-2600w-ultrasonic-welding-machine-for-plastic-products-product/

2) Kuju: sarnaselt maohani meetodile on see meetod nõgusa kujuga keevituspea surve plastikust välisrõngas, helikeevituse juuste ülejääk pärast ülikõrgsageduslikku vibratsiooni sulab, moodustades ja plastist kaetakse kinnitatavates metallesemetes ning on sile. ja ilus välimus, seda meetodit kasutatakse elektroonikas, fikseeritud kujuga sarv ja fikseeritud läätsede kosmeetikas jne.

3) Soojustamine: keevituspea ülekande ja sobiva survega surutakse metallosad (nt mutrid, kruvid jne) reserveeritud plastavasse ja kinnitatakse teatud sügavusele.Pärast valmimist võib pinge ja pöördemoment olla võrreldavad traditsioonilise vormivormingu tugevusega, mis võib vältida survevaluvormi kahjustuste ja aeglase süstimise defekte.

https://www.minyangsonic.com/18khz-digital-automatic-frequency-tracking-ultrasonic-welding-machine-product/

4) Neetimiskeevitus: neetimiskeevitusmeetod viitab keevituspea vibratsioonile, mis surub eseme eendit nii, et kuumsulamine muutub needi kujuliseks, nii et kaks objekti mehaaniliselt neetivad.

https://www.minyangsonic.com/18khz-new-design-dital-ultrasonic-welding-machine-product/

5) Punktkeevitus: punktkeevitus viitab objekti punktkeevitusele, mida pole keevitusliini jaoks lihtne kujundada, mis võib samuti saavutada keevitusefekti.

https://www.minyangsonic.com/15khz-dital-ultrasonic-welding-machine-product/

Ultraheli keevitamiseks sobiv materjal

1. Ultraheli keevitamine sobib kõigile termoplastidele, amorfsetele plastidele nagu ABS, PMMA, PC, PS;Poolkristallilised plastid nagu PA, PET, CA, POM, PE ja PP.
2. Ultraheli keevitamine sobib ka mittetekstiilkangastele, nagu termoplastsed kangad, polümeersed materjalid, kaetud paber ja segariie.

Järgmises osas näitame teile laialdaselt kasutatavaid ultrahelikeevitusmasinaid ja ultrahelikeevituskeevituskeevitusliidese disaini ja rakendusvaldkondi, kui olete neist huvitatud, järgige meid.
Oleme spetsialiseerunud ultrahelikeevitusmasinate, kõrgsageduskeevitusmasinate, ultraheligeneraatorite, metallikeevitusmasinate, eritellimusel valmistatud keevitusmasinate jne tootmisele. Kui teil on vaja ultrahelitehnoloogia kohta midagi teada, võtke meiega julgelt ühendust.


Postitusaeg: 27. oktoober 2022